ITL从事医疗产品开发多年，作为一家医疗器械设计公司，将创意转化为原型，作为一名合同制造商，我们将原型转化为批量生产。新产品的设计往往比实际生产更容易。

设计师的目标（通常围绕形式、功能和可用性）并不总是与生产的目标（生产效率）一致。设计师认为制造商缺乏想象力。而制造商认为设计师的头脑天马行空。

产品化的唯一目标就是将这两个学科结合起来，让项目参与者朝着一个目标努力，为客户取得商业成功。

设计决策如何影响生产

在开发任何新产品的过程中，设计师的决定会影响到新产品的方方面面。比如外观精美，易于使用，尺寸和重量，同时也影响了制造成本。即使是一个很小的设计决策，比如一个螺钉的位置，也会大大影响最终产品的制造成本。如果发现得太晚，这种计划外成本对客户来说是无法承受的。

理论上来说，每一种设计都是可以制造出来的，但是成本是问题所在，因为并不是所有的设计师都清楚的生产的痛点和难点。哪怕他们有些许了解，也没有受过专业培训来预测制造、测试和评估他们所设计的产品的成本。这是制造商的专业领域。这也是从一开始客户与我们合作的原因，我们的工作是确保客户实施正确的设计决策从而有效的降低制造成本。

不要低估同一个环境办公的价值

生产顾问会从项目一开始就参与产品开发过程。他们为设计师提供指导，他们的决定将最终影响成本和制造的难易程度。

当设计和制造团队都在一个屋檐下工作时，这就容易多了。虽然现在远程协作的工具在不断改进，但没有什么比设计师能够走到制造部同事面前直接沟通更加有效的方式了。

多学科之间的整合是ITL设计生产团队的日常，工程设计与产品制造之间的沟通交流，不仅有助于项目的有效推进，还可以创造一个自由创新的环境，有助于打破传统的部门壁垒，分享相互之间的想法，这也是创新的关键因素。

为装配而设计

在ITL，除了为生产而设计外，我们还鼓励为简化装配流程而进行有效设计，从而降低装配成本，如劳动力和时间。这通常涉及到减少产品中零件的数量，并确保它们可以更容易地组装在一起。

当设计部门和制造部门在新产品开发的前期阶段就开始共同协作时，能够更高效的实现产品的商业化。在ITL集团，经验丰富的设计师和生产团队善于共同开发产品的价值，创造突破性的商业成功产品。我们的生产团队了解如何在不妨碍设计思维的情况下为医疗产品开发创意过程做出贡献，为客户和公司争取最大利益。