很多产品设计团队几乎不可能具备新产品落地所需的所有专业知识和能力。在这方面，拥有内部工程服务的高端制造合作伙伴可以增强您的设计，提高可制造性，并使您的产品更快地推向市场。

在开发新产品时，医疗器械OEM工程师判断过程的有效性是项目成功的关键。以下是外部团队在开发过程的不同阶段提供的一些产品工程和设计服务。

研究和设计咨询服务

在设计阶段，可以对产品开发中的材料和设计转移过程提供宝贵的见解。在流程的早期思考项目关键阶段可以帮助降低成本，减少设计和测试，减少成本，确保可扩展的生产，以及产品合规性方面的解决方案。

研究和设计阶段的新产品服务包括：

▷ 图形辅助/插图

▷ CAD绘图

▷ 规定操作、电气和机械要求

▷ 可制造性、供应链和测试的设计协助

▷ 材料建议和测试

▷ 制造工艺开发

▷ 供应商资质

▷ 研究、科学和知识产权

原型机和测试服务

当涉及到原型机和测试阶段时，最重要的是效率。此时，您希望输出是一个高质量的最终设计，并通过有效的数据来支持它。与制造商合作进行测试和原型机设计可以简化流程。例如，制造团队可以在一次运行中制作多个原型版本，以在更短的时间内提供更好的结果。

原型机和测试阶段的新产品服务包括：

▷ 概念和功能原型

▷ 测试和测量服务

▷ 手动和电子测试

▷ 材料和工艺改进

▷ 设计修订版

▷ 产品设计改进

生产和验证服务

当确定最终产品的设计之后，结果却发现大规模生产存在重大障碍，导致无法生产实现商业价值。如果您始终与制造商密切合作，他们可以通过处理验证（质量保证和合规性）和严格的流程，使您的产品开发之路更顺利。

生产和验证期间的新产品服务包括：

▷ 自定义生产工具

▷ 合规性验证样品

▷ 质量保证

▷ 组装和包装选项

▷ 产品和工艺验证服务

▷ 合规性报告

根据经验，如果您自己生产产品，尤其是购买原材料来生产，那么成本可能会非常昂贵。除了昂贵的原材料成本外，工厂支付工人的费用，还有用于置办所需的基础设施和设备，以及管理和运营成本也将耗费公司的很大一部分资源。但是，如果您将产品的设计制造外包给第三方生产商，则可以大大降低成本，因为您不必担心以上的支出。

正如您所看到的，正确的制造合作伙伴可以做的不仅仅是“制造”。通过在整个过程中与先进的制造商合作，您可以专注于您的核心竞争力，并为新产品的长期成功做好准备。

在ITL，我们的内部团队提供从设计到工程咨询的所有服务，包括材料选择、供应商部署。我们强大的质量管理系统确保了从原型机制作到全面生产的最高精度和一致性。此外，我们将新产品开发服务和制造准备水平评估相结合，将您的产品从概念推向市场。